В даний час існує ряд нових перспективними плитних матеріалів - продуктів поглибленої переробки деревини (англ. Engineered Wood Products), що набули поширення в Північній Америці і Європі, але виробництво яких в Україні до цих пір фактично відсутня. Зростаюча популярність цих продуктів викликана, перш за все, постійним зниженням світових запасів великої деревини.
Шпонові брус LVL - конструкційний матеріал майбутнього (англ. Laminated Veneer Lumber). Чудові властивості LVL дозволяють віднести його до найбільш перспективним матеріалів, використовуваних в будівництві. Шарувата структура шпонових балок робить їх міцними і довговічними. Знижують міцність дефекти окремих шарів шпону, такі як сучки, розподіляються в товщі верств таким чином, що їх вплив на міцність кінцевого продукту незначно. Завдяки таким характеристикам, як сталість якості, стабільність і точність розмірів, прямолінійність, клеєні шпонові балки LVL значно перевершують інші конструктивні матеріали з деревини. Естетично шпонові балки мають вигляд масивної деревини, який може виграшно використовуватися архітекторами і дизайнерами в будівництві. При необхідності естетичні якості виробу можуть бути в подальшому поліпшені за рахунок використання деревини кращої якості у верхньому шарі шпону. Технологія виробництва LVL подібна з технологією виробництва фанери. Вона включає лущення шпону із хвойних порід деревини з подальшим склеюванням декількох шарів шпону.
Орієнтовано-стружкові плити OSB є новим високотехнологічним матеріалом, вживаним в дерев'яному каркасному житловому будівництві, при виготовленні меблів, для упаковки. Плити OSB виробляються шляхом склеювання великорозмірної (3 - 8 см ) Тонкої стружки, причому у верхньому і нижньому шарах напрям волокон розташований подовжньо, а в середньому шарі - поперечний довжині плити. За фізичними властивостями плити OSB схожі з хвойної фанерою, проте набагато дешевші у виготовленні за рахунок низьких вимог до якості деревної сировини. З-за нижчої вартості при однакових споживчих якостях орієнтовано-стружкові плити поступово витісняють фанеру в багатьох традиційних областях застосування.
Орієнтовано-стружкова плита - це щільна спресована тришарова деревна плита з крупної орієнтованої тріски хвойних порід. Є замінником фанери і ДСП. Зовнішній вигляд орієнтовано-стружкової плити наочно пояснює її назву. Плиту легко відрізнити по подовженій трісках. Орієнтовано-стружкова плита складається з трьох шарів. У зовнішніх (верхньому і нижньому) шарах тріска розташована подовжньо, а у внутрішньому шарі поперечно. Кожен шар проклеєний водостійкими смолами і спресований під впливом високого тиску і температур. У результаті цієї технологічної особливості плит OSB набуває водостійкості, пружності і стійкості до розтягування і будівельних навантажень. Деревостружкові плити з орієнтованою структурою (OSB) виготовляються методом гарячого пресування деревної тріски, змішаної з матеріалом.
Шпонові брус LVL - конструкційний матеріал майбутнього (англ. Laminated Veneer Lumber). Чудові властивості LVL дозволяють віднести його до найбільш перспективним матеріалів, використовуваних в будівництві. Шарувата структура шпонових балок робить їх міцними і довговічними. Знижують міцність дефекти окремих шарів шпону, такі як сучки, розподіляються в товщі верств таким чином, що їх вплив на міцність кінцевого продукту незначно. Завдяки таким характеристикам, як сталість якості, стабільність і точність розмірів, прямолінійність, клеєні шпонові балки LVL значно перевершують інші конструктивні матеріали з деревини. Естетично шпонові балки мають вигляд масивної деревини, який може виграшно використовуватися архітекторами і дизайнерами в будівництві. При необхідності естетичні якості виробу можуть бути в подальшому поліпшені за рахунок використання деревини кращої якості у верхньому шарі шпону. Технологія виробництва LVL подібна з технологією виробництва фанери. Вона включає лущення шпону із хвойних порід деревини з подальшим склеюванням декількох шарів шпону.
Незважаючи на подібність технологій виробництва фанери і LVL, ці процеси мають суттєві відмінності. При виробництві фанери волокна сусідніх шарів шпони розташовані перехресно, а при виробництві LVL - паралельно. При виготовленні LVL використовується шпон більшої товщини (до 3,2 мм ), А готовий виріб може мати товщину до 10 см . У результаті виходить однорідний бездефектний матеріал. Технологія LVL дозволяє виготовляти балки для несучих конструкцій (стіни, перекриття для дахів і підлог, тощо), несучі балки мостів, шпали, брус для профілювання.
Орієнтовано-стружкові плити OSB є новим високотехнологічним матеріалом, вживаним в дерев'яному каркасному житловому будівництві, при виготовленні меблів, для упаковки. Плити OSB виробляються шляхом склеювання великорозмірної (3 - 8 см ) Тонкої стружки, причому у верхньому і нижньому шарах напрям волокон розташований подовжньо, а в середньому шарі - поперечний довжині плити. За фізичними властивостями плити OSB схожі з хвойної фанерою, проте набагато дешевші у виготовленні за рахунок низьких вимог до якості деревної сировини. З-за нижчої вартості при однакових споживчих якостях орієнтовано-стружкові плити поступово витісняють фанеру в багатьох традиційних областях застосування.
Орієнтовано-стружкова плита - це щільна спресована тришарова деревна плита з крупної орієнтованої тріски хвойних порід. Є замінником фанери і ДСП. Зовнішній вигляд орієнтовано-стружкової плити наочно пояснює її назву. Плиту легко відрізнити по подовженій трісках. Орієнтовано-стружкова плита складається з трьох шарів. У зовнішніх (верхньому і нижньому) шарах тріска розташована подовжньо, а у внутрішньому шарі поперечно. Кожен шар проклеєний водостійкими смолами і спресований під впливом високого тиску і температур. У результаті цієї технологічної особливості плит OSB набуває водостійкості, пружності і стійкості до розтягування і будівельних навантажень. Деревостружкові плити з орієнтованою структурою (OSB) виготовляються методом гарячого пресування деревної тріски, змішаної з матеріалом.
Плита середньої щільності MDF (Medium density fiberboard) представляє собою деревоволокнистих плит середньої щільності, одержувану шляхом змішування в певній пропорції деревоволокнистої фракції із заданими параметрами і сполучною, з наступним пресуванням високим тиском.
Від звичайної ДВП МДФ відрізняється меншою схильністю впливу вологи, великим діапазоном товщини (від 3 до 60 мм ).
На справжній момент часу даний продукт має саме швидке поширення в світі у сфері виробництва деревних плит, а так само розширює свою популярність серед вітчизняних споживачів, які використовують MDF як ефективний конструкційний матеріал для виготовлення сучасних меблів та будівництва (для виготовлення підлог та облицювання стін).
При цьому розвиток МДФ, раніше відбувалося з чіткою орієнтацією переважно на меблеве виробництво, поступово розширює сфери застосування.
Від звичайної ДВП МДФ відрізняється меншою схильністю впливу вологи, великим діапазоном товщини (від 3 до 60 мм ).
На справжній момент часу даний продукт має саме швидке поширення в світі у сфері виробництва деревних плит, а так само розширює свою популярність серед вітчизняних споживачів, які використовують MDF як ефективний конструкційний матеріал для виготовлення сучасних меблів та будівництва (для виготовлення підлог та облицювання стін).
При цьому розвиток МДФ, раніше відбувалося з чіткою орієнтацією переважно на меблеве виробництво, поступово розширює сфери застосування.
Комментариев нет:
Отправить комментарий